一家日资智能制造战略执行官，在上海强烈感受到传统制造的激情澎湃。他发现，不少开办超过20年的老厂，反而是数字化技术最热切的拥抱者，几乎一发现痛点、需求，就迅速响应、布线。这种迫切，是他在欧美做智能制造项目多年未曾感受到的。
上海经济中，传统产业占相当比重，是现代化产业体系的基石，而今正通过技术升级、设备更新、数字赋能、资源要素优化配置，日益成为发展新质生产力的重要阵地。
上汽乘用车临港数智工厂。
数智化
制造大区嘉定，也是智能工厂大户，已累计培育各级智能工厂132家，其中国家级3家，市级59家。
就在6月26日，嘉定区与它石智航旗下全资产业化主体上海它石未来机器人有限公司签署合作协议，落地全国首个千台级工业具身智能机器人集群。在位于嘉定的安波福中央电气（上海）有限公司的国家智能制造领航级工厂内，两名来自它石的“新员工”已经上岗。
“新员工”是它石A系列工业机器人，身高1.8米，体重90多公斤。它俩凭借轮式底盘灵活穿梭，上身搭载的7轴全关节自由度机械臂自如地进行升降、俯仰、翻转与回转，末端的全闭环工业夹爪则精准丝滑地执行着各项指令。区别于行业普遍的实验室级小范围试点，本次落地的机器人将全天候投入真实工业产线运行，覆盖工厂8大生产工艺、工业物流、柔性组装、检测协同等33类应用场景和46个核心生产工位。
它石效果图。
比如汽车零部件制造中的线束装配，这已经不是传统自动化设备所能覆盖的标准化任务了。线束柔软且容易变形，对精度、任务的规划能力和成功率要求很高，模型、数据、硬件、部署中任何一处短板，都会导致任务无法完成。但它石机器人迎难而上，于今年3月成功完成百余次亚毫米级的柔性线束装配，拿下吉尼斯世界纪录，如今又把硬核技术在安波福的产线上转化为真实的量产能力。
安波福扎根嘉定近30年，获评国家卓越级智能工厂、国家智能制造标杆等多项殊荣，目前厂区实现MES（生产执行系统）全覆盖，产线自动化率超90%，今年计划落地百台双臂具身智能机器人。
安波福要来百名“新人”，同在嘉定的采埃孚汽车工厂却比过去“安静”不少。这里是采埃孚集团全球首家黑灯工厂，机械臂的运转伴随着低沉的轰鸣声，智能驾驶叉车与AGV（自动导引运输车）在车间内穿梭自如，自主搬运货物。
据悉，此黑灯工厂落地了15项智能制造场景，AI场景覆盖率高达73%，于2025年成功入选国家卓越级智能工厂。这里的“无人”并非目的，而是通过数智化重塑生产逻辑——结合多种先进AI模型算法，工厂构建了以数据驱动为核心的智能仓储物流体系，实现入库到出库全流程自动化及全生命周期闭环质量追溯。通过高密度存储与精准化操作，工厂空间利用率提升超250%，出入库效率提升近50%。面对动态产能需求，采埃孚创新应用大语言模型，建立了AI智能排产系统。用户只需输入“以生产配套资源优先”或“以库存周转率优先”等指令，系统便能自动计算出最优方案，排产时间从过去3到4小时骤降至10分钟，准确率还提升了40%。
玩转数智化的传统产业不止汽车。目前在能源装备、海工装备、船舶等超级严肃领域，大模型的介入程度越来越深。
在上海某港机制造基地，一个桥吊项目正计划交付东南亚客户。项目经理调用一个多任务智能体，用自然语言询问某环节的进度，智能体提示“延迟”。再进一步追问原因，智能体告知：由于D类图纸设计进度延迟，影响了下游采购。后续，D类图纸设计人员加急完成设计任务，采购人员优先采购B、C类图纸中的零部件，生产部门按照智能体反馈的实时进度进行车间排产，总体调整效率较传统模式提升50%。
据介绍，港机等国之重器，多有“三边”特性，即边设计、边采购、边生产，供应链复杂，企业内部协同流程很长，且设计牵一发而动全身，多依靠经验丰富的老师傅来梳理。而今，这一“烧脑”过程，交由多任务智能体来辅助执行，为上海传统产业打造“不退休的老法师”已然照入现实。
“ 烧脑”过程交由多任务智能体来辅助执行。
绿色化
传统产业，容易多做多亏？
没错，70多岁的上海汽轮机厂就遇到过。两年前，接到不少海外订单的上海汽轮机厂竟开始为电费账单犯愁。工厂粗略算了笔账，产能每提升10%，竟要多交21%的电费。
怎么办？向“绿”搬救兵！上海汽轮机厂在8万平方米厂房屋顶铺光伏，为耗电大户恒温车间配备储能，来自上海电气数科的能碳双控平台帮助管理，对工厂多参数、多实时变动下的能源供给使用情况进行实时监测，智算出最经济的用电方案，每年可减排二氧化碳超过6000吨，省下电费逾600万元，上海汽轮机厂终于敢接单了。
CBAM，欧盟碳边境调节机制，是悬在中国制造企业出海战略上的达摩克利斯之剑。躲避非应对之道，唯有从源头颠覆传统工艺，才能摆脱国际规则的“盘剥” ，才能为中国制造抢回一张不受制于人的“绿色通行证”。
在传统的“高炉—转炉”模式中，碳既是还原剂，也是碳排放的主要来源之一。为寻求替代方案，宝钢股份把目光投向清洁元素——氢。在其打造的国内首条百万吨级近零碳钢铁产线中，氢气取代了焦炭，反应生成的不再是二氧化碳，而是水。这一改变，直接从源头掐灭了大部分的碳排放。有了氢基竖炉这一关键设备，铁矿石与高温氢气进行还原反应，变身为“直接还原铁”，一天就可减排二氧化碳2500吨。
宝钢股份近零碳产线。
长期以来，钢铁行业大多只能按产品大类核算平均碳排放，难以精准识别高排放环节。宝山企业易碳数科以自主研发的“积木LCA（生命周期评估）云”为核心技术，联合宝信软件，为宝钢股份共建了“明细产品在线LCA系统”。
该系统被业内认为是全球首个实现大规模实时碳量化核算及碳标签管理的系统，每日可处理超100万条生产数据，单月可完成约33万个钢卷产品的碳足迹计算，将碳核算颗粒度从产品大类细化至牌号级、工序级乃至单钢卷级，产品一下产线即可生成符合ISO14067国际标准的碳标签，并已通过TÜV南德意志集团的国际权威评估，相比传统人工咨询节省90%以上的人力与时间成本。更重要的是，这些工序级实测碳数据可有效支撑企业的欧盟CBAM申报，如以实测值替代欧盟设定的缺省值，部分产品相关碳税成本预计可下降约70%以上。
减碳的着力点，不能仅限于制造端，还要延伸到使用端。
比如在汽车的整个生命周期中，使用阶段的碳排放也是总碳排放的重要构成，因此汽车轻量化，成为减碳有效途径之一。日前，宝钢股份高安全2400兆帕热成形吉帕钢材料，已在智界汽车实现了量产应用。2400兆帕强度，意味着钢板每平方厘米可承受约24吨压力，相当于5头成年亚洲象站在一块比硬币还小的钢板上，而钢板牢固完好。
吉帕钢的屈服强度是普通钢材的数倍，使用吉帕钢，汽车制造所需的钢板厚度大幅减薄，从而显著降低车身重量。据测算，汽车整车重量每降低10%，燃油效率可提高6%到8%。
高端化
传统产业在向“智”提质、向“绿”蝶变中，藏着一颗向“高”攀登的决心。
数月前，新加坡中央医院核医学与分子影像科迎来了一位“新贵”——来自中国企业联影医疗的分子影像设备uMI Panorama GS。凭借148厘米的超长轴向视野，该系统只需一次采集，即可完成全身成像。这不仅大幅缩短了扫描时间，更在保持高图像质量的同时显著降低了患者和医护人员的辐射剂量。
这一国际顶尖医院的引进案例，是上海医疗装备走向世界的生动写照，折射出上海产业转型迈向高端的坚实步伐。
成立15年来，联影集团已向市场推出掌握完全自主知识产权的280余款产品，填补多项国内外空白。从世界首款Total-Body PET/CT、世界首款全身临床超高场5T磁共振，到世界首款双宽体双源CT、业界首款全宽超清能谱光子计数CT，一系列“世界首款”与“行业首款”的诞生，标志着“上海制造”在高端医疗器械领域实现了从跟跑到领跑的跨越。截至目前，联影全球累计装机规模已突破39000台（套），业务版图辐射全球100多个国家和地区。
联影PET-CT uEXPLORER“探索者”出口美国。
可以非常肯定地说，在上海，传统产业就是高端产业。上海市经信委一项关于传统产业的调查报告，带来令人振奋的数据：高效率、高技术性，是上海传统产业的关键词。
从产品看，上海市传统产业中有近三成为战略性新兴产业。对比战略性新兴产业的分类标准，传统产业与战略性新兴产业的分类有一定的重合。战新产业有约151个小类，与22个传统产业分类重合。2024年上海传统产业16023.3亿元的产值中，被统计到战略性新兴产业的产值为4733.4亿元，占比29.5%，其中金属、化工等传统产业的占新比例为50%。
从市场看，上海市传统产业具备较高的国际市场份额。例如化工产业，乙基磷酸二乙酯、亚磷酸二乙酯、五氯化磷等产品的出口份额占全球比重超过30%。上海石化大丝束的技术突破填补了国内空白，成为国内唯一、全球第二家掌握该技术的企业。再看纺织产业，上海多数企业已摆脱传统劳动密集型标签，向高端纺织产业用纺织品转型，如申达股份是全球汽车内饰与纺织新材料的隐形冠军，其汽车内饰面料的全球市场占有率达12%，是全球前三大供应商之一。
再从技术看，根据经合组织（OECD）的研发强度产业分类法，美国国家科学基金会将产业按高研发强度、中高研发强度、中研发强度、低研发强度划分为四类，包括26个制造业子行业。按照美国对技术密集型的产业分类方法，上海市的传统产业中有70%属于“中研发强度”和“中高研发强度”。
市经信委调研中还发现，上海部分传统优势产业通过技术迭代、材料改良、工艺革新等，在原有产业赛道内延伸出高附加值细分领域。
比如，上海钢铁产业依托冶金技术的升级，从普通钢材向高强度汽车用钢、高端装备特种钢、新能源领域硅钢等先进钢材赛道裂变。又如在化工领域，聚焦精细化工技术突破，上海不仅仅供应基础化工原料，还向电子化学品、生物基材料等高端化工细分领域升级，如中国石化上海石油化工股份有限公司的高韧性改性环氧树脂材料，主要应用于航空航天、汽车制造、电子封装等领域。再如装备制造产业，正在向高端精密仪器、智能传感器等细分方向突破，如上海仁机仪器仪表有限公司，已自主开发基于深度模糊聚类的多尺度微弱电流故障检测系统，成为企业第二增长曲线。
据统计，上海市传统产业的营收利润率、劳动生产率均高于全国制造业平均水平。最新统计，上海传统产业的营收利润率为6.2%，高于全国平均水平约0.8个百分点。上海传统产业正迈入高质量跃升期，在提质升级中，持续巩固和提升在全球产业分工中的地位和竞争力。
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